鋁質(zhì)材料以其優(yōu)良的塑性、耐蝕性、輕量化等特性,在汽車(chē)制造、航天、船舶等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。伴隨著中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展,中國(guó)對(duì)鋁合金和鋁合金鑄件的需求越來(lái)越大,這也將促進(jìn)鋁合金鑄造行業(yè)的向前發(fā)展。接下來(lái)鑫弘祥就來(lái)介紹一下鋁鑄件的鑄造方法目前可分為壓力鑄造和重力鑄造,并對(duì)兩者的區(qū)別和特點(diǎn)作了詳細(xì)的分析。
　　鋁鑄件的鑄造工藝主要分為重力鑄造和壓力鑄造。
　　鋁合金鑄造是指通過(guò)其它外力(無(wú)重力)作用,將金屬液注入鑄型的過(guò)程,壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。
　　低壓鑄造是一般我們所說(shuō)的壓鑄,把鋁液注入壓室內(nèi),通過(guò)其壓力,快速充滿模腔,并使鋁液在壓力下凝固而形成鋁鑄件。
　　壓鑄鋁合金的特點(diǎn)有:
　　1.產(chǎn)品表面光潔度高,通常Ra6.3甚至Ra1.6都可以達(dá)到。
　　2.不能進(jìn)行熱處理。
　　3.產(chǎn)品密封性好,鑄件的強(qiáng)度和表面硬度高,但延伸率低。
　　4.模具費(fèi)用高,壽命短。
　　5.生產(chǎn)率高。
　　6.可以制作薄壁,加工余量小。
　　重鑄鋁合金是在重力作用下鋁液注入鑄型的一種工藝,重力鑄造分為:砂型澆注、金屬型(鋼模)澆注、消失模澆注等。

　　目前使用最多的是金屬模(鋼模)澆注,其模具采用耐熱合金鋼制成,澆注出的鋁鑄件強(qiáng)度、尺寸、外觀等均高于其它鑄造工藝。
　　重鑄鋁液一般是靠手工注入澆口,靠金屬液的自重填充型腔.排氣.冷卻.開(kāi)啟模具直到獲得試樣,其工藝流程一般是:鋁液熔煉.澆注料.排氣.冷卻.開(kāi)模.清產(chǎn).熱處理.加工。
　　重鑄鋁合金鑄造工藝特點(diǎn):
　　1.產(chǎn)品表面光潔度不高,拋丸后容易形成凹坑。
　　2.鋁鑄件內(nèi)部氣孔少,可以進(jìn)行熱處理。
　　3.產(chǎn)品致密度低.強(qiáng)度略差,但延伸率高。
　　4.降低模具成本,延長(zhǎng)模具壽命。
　　5.生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本隨之上升。
　　6.工藝簡(jiǎn)單,不適于制造薄壁件。
　　選擇生產(chǎn)哪種工藝,主要是根據(jù)工件的壁厚做選擇,當(dāng)產(chǎn)品壁厚超過(guò)8mm時(shí),壓鑄件就會(huì)產(chǎn)生許多氣孔,故而壁厚較厚的產(chǎn)品可選擇重力鑄造工藝完成。
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