鋁合金鑄造熱處理的基本原理介紹-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司
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鋁合金鑄造熱處理的基本原理介紹
鋁合金鑄造工藝大致分為重力鑄造和壓力鑄造兩種。鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄造的過(guò)程。
鋁合金鑄造工藝大致分為重力鑄造和壓力鑄造兩種。鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄造的過(guò)程。重力鑄造分為砂型鑄造、金屬型(鋼模)鑄造和消失模鑄造。目前應(yīng)用最廣泛的是金屬模(鋼模)鑄造,其模具由耐熱合金鋼制成,鑄造的鋁鑄件的強(qiáng)度、尺寸、外觀都高于其他鑄造工藝。下面廣東重力鑄造廠鑫弘祥小編就來(lái)介紹一下鑄造鋁合金熱處理的基本原理。
鋁合金鑄造熱處理的基本原理:
(1)退火:將鋁合金重力鑄造產(chǎn)品加熱到一定溫度,保溫到一定時(shí)間后,以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過(guò)原子擴(kuò)散和遷移,組織更加均勻穩(wěn)定,內(nèi)應(yīng)力消除,可以大大提高材料的塑性,但強(qiáng)度會(huì)降低。
(2)固溶淬火處理:將可熱處理強(qiáng)化的鑄造鋁合金材料加熱到較高的溫度并保持一定的時(shí)間,使材料中的第二相或其他可溶成分充分溶解在鋁基體中,形成過(guò)飽和固溶體,然后以快速冷卻的方式將這種過(guò)飽和固溶體保持在室溫下。處于不穩(wěn)定狀態(tài),溶質(zhì)原子隨時(shí)可能沉淀。但是此時(shí)材料塑性較高,可以進(jìn)行冷加工或矯直工序。
(3)時(shí)效性:固溶淬火鋁合金重力鑄造零件在室溫或較高溫度下保持一段時(shí)間,不穩(wěn)定的過(guò)飽和固溶體會(huì)分解,第二相粒子會(huì)從過(guò)飽和固溶體中沉淀(或沉淀),分布在α(AL)鋁晶粒周圍,從而產(chǎn)生強(qiáng)化作用,稱為沉淀(沉淀)強(qiáng)化。
A.自然時(shí)效:有些合金可以在室溫下沉淀和強(qiáng)化,稱為自然時(shí)效。
人工時(shí)效:有些合金在室溫下析出強(qiáng)化不明顯,而在較高溫度下析出強(qiáng)化效果明顯,稱為人工時(shí)效。
人工時(shí)效可分為欠時(shí)效和過(guò)時(shí)效。
①欠時(shí)效:為了獲得一定的性能,控制較低的時(shí)效溫度,保持較短的時(shí)效時(shí)間。
②過(guò)時(shí)效:為了獲得一些特殊性能和良好的綜合性能,在較高溫度或較長(zhǎng)時(shí)間保溫下進(jìn)行的時(shí)效。
③多級(jí)時(shí)效:為了獲得一些特殊性能和良好的綜合性能,將時(shí)效過(guò)程分為幾個(gè)階段。可以分為階段和三階段。
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